Obsazení hořčíku přispívá k novému trendu lehkého vývoje inteligentních automobilů

S rychlým rozvojem inteligentního automobilového průmyslu se lehkých vozidel stalo klíčovou cestou ke zlepšení vytrvalosti, optimalizaci výkonu a dosažení zelené cestování. Mezi mnoha lehkými materiály přitahovaly slitiny hořčíku velkou pozornost pro jejich extrémně nízkou hustotu a vynikající mechanické vlastnosti. Zejména poháněné rychlým vývojem inteligentních automobilů, aplikace Obsazení hořčíku Uváděl komplexní upgrade a stal se páteří lehkého pole.

Jako nejlehčí strukturální kovový materiál v současné době je hustota slitiny hořčíku pouze asi 2/3 hliníku a 1/4 oceli. Proces lisování hořčíkových slitin může účinně tvořit složité části, přičemž zohledňuje vysokou pevnost a vynikající rozměrovou stabilitu a splňuje přísné požadavky inteligentních automobilů pro bezpečnost a výkon. V posledních letech se s nepřetržitými průlomy v pokročilých technologiích, jako je nízkotlaká likající a vakuová likna, hustota a mechanické vlastnosti lisování z hořčíku výrazně zlepšily a také se zvýšila účinnost produkce a stabilita kvality, která byla také velmi zvýšena, což se také zvýšilo, což se také zvyšovalo, což se také zvýšilo, a také se zvýšila produkční účinnost a stabilita produkce a stabilita kvality.

Inteligentní vozy integrují velké množství elektronických senzorů, autonomních jízdních modulů a inteligentních propojovacích systémů a konstrukce struktury těla se stává stále složitějším, což klade vyšší požadavky na výkonnost materiálu a přesnost zpracování. Zatížení listové slitiny hořčíku se stala ideální volbou pro inteligentní elektronické moduly a funkční komponenty díky svému vynikajícímu elektromagnetickému stínění a strukturální pevnosti.

Extrémní snaha o výletní řadu inteligentních vozů navíc činí lehkou konkurenceschopnost. Celková hmotnost vozidla je výrazně snížena širokým přijetím lisování z hořčíku a dosažení cíle zeleného cestování se výrazně sníží, účinně zlepšuje výdrž baterie, snižuje spotřebu energie a emise uhlíku a dosahuje cíle zeleného cestování.

Automobilka začlenila do základních konstrukcí lisování slitiny hořčíku a propagovala jeho hloubkovou aplikaci do klíčových částí, jako je podvozek, rámy těla a interiérové závody. Inteligentní vývoj urychlil transformaci technologie odlévání z hořčíku z pomocných materiálů z pomocných materiálů na hlavní strukturální části, což přineslo nový vzorec aplikace.

Aby bylo možné uspokojit potřeby inteligentních automobilů pro vysoce přesné a vysoce výkonné části, odvětví lisovacích slitin z hořčíku nadále zvyšuje své investice do technologického výzkumu a vývoje. Nové materiály z slitiny hořčíku s vysokou čistotou kombinované s technologií přesné die-casting zlepšují odolnost částí a korozní odolnost částí. Současně se ve výrobním procesu široce používá technologie inteligentní výroby k dosažení automatizovaného a digitálního řízení, aby se zajistilo duální zlepšení kvality produktu a výrobní kapacity.

Přední podniky stanovily inteligentní továrny pomocí technologií, jako je internet věcí a velká data, k dosažení monitorování a optimalizace výroby v reálném čase, což dále zlepšuje výrobní úroveň lisování hořečnatých slitin a splňuje přísné požadavky dodavatelského řetězce pro rychlý rozvoj inteligentního automobilového průmyslu.

Jak se rozsah inteligentního trhu s automobily rychle rozšiřuje, poptávka po litině z hořčíkových slitin se stále roste. Průmyslové úřady předpovídají, že roční míra růstu složeného růstu hořčíkových lisování v oblasti automobilů zůstane v příštích pěti letech nad 15% a tržní potenciál je obrovský.

Národní a místní vlády zrychlují formulaci politik souvisejících s lehkou a zelenou výrobou na podporu použití nových materiálů a demonstračních projektů. Neustálé zlepšování relevantních standardů a koordinovaný vývoj průmyslového řetězce položily pevný základ pro zdravý a stabilní rozvoj odvětví lisovadla hořčíku.